泵用机械密封厂家常用材料和选型原则

机封选型方法：

机(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封按工作条件和介(jie)质(zhi)性(xing)质(zhi)的(de)(de)不同(tong)，有耐高温、耐低(di)温机(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封，耐高压、耐腐蚀机(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封，耐颗粒(li)介(jie)质(zhi)机(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封和适应易汽(qi)化的(de)(de)轻质(zhi)烃(ting)介(jie)质(zhi)的(de)(de)机(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封等，应根(gen)据不同(tong)的(de)(de)用处选取不同(tong)结构型式和材(cai)料(liao)的(de)(de)机(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封。

选型(xing)的(de)主要参数有(you)：密封腔体(ti)压力（MPa）、流体(ti)温度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流体(ti)的(de)特(te)性(xing)以及安装(zhuang)密封的(de)有(you)效(xiao)空(kong)间等。

选型的基本原则：

1.根据密封(feng)腔体压力，确定密封(feng)结构采用平衡(heng)型或(huo)非平衡(heng)型，单端面或(huo)双端

面等。

2.根据工(gong)作速度，确定采用旋转(zhuan)式或(huo)静(jing)止式，流体动压式或(huo)非接触型(xing)。

3.根据温度及流(liu)体性质，确定摩(mo)擦副和辅助(zhu)密封材料，以及正确选(xuan)择润滑、

冲洗(xi)、保温、冷却(que)等机械密封循环保护系统等。

4.根据安装密封的有效空间，确定采用多弹簧或单弹簧或波形弹簧，内装式

或外装式。

机械密(mi)封(feng)(feng)(feng)由静(jing)(jing)环(huan)、动(dong)环(huan)、补(bu)(bu)偿缓冲机构、辅(fu)(fu)助密(mi)封(feng)(feng)(feng)环(huan)和传动(dong)机构组成(cheng)。静(jing)(jing)环(huan)与(yu)(yu)动(dong)环(huan)的端面(mian)垂直(zhi)于泵(beng)的轴(zhou)线且(qie)相互(hu)贴合，构成(cheng)旋(xuan)转密(mi)封(feng)(feng)(feng)面(mian)。静(jing)(jing)环(huan)与(yu)(yu)压盖，动(dong)环(huan)与(yu)(yu)轴(zhou)均以辅(fu)(fu)助密(mi)封(feng)(feng)(feng)环(huan)进行密(mi)封(feng)(feng)(feng)，以补(bu)(bu)偿缓冲机构作用(yong)推动(dong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)环(huan)沿泵(beng)轴(zhou)向运(yun)动(dong)，保持动(dong)环(huan)与(yu)(yu)静(jing)(jing)环(huan)的端面(mian)相贴，并对(dui)密(mi)封(feng)(feng)(feng)环(huan)端面(mian)的磨损进行补(bu)(bu)偿。

01 机械密(mi)封的主要(yao)特性(xing)参数

1. 轴径：泵(beng)机械(xie)密(mi)封的轴径范围一般为(wei)6~200mm，特(te)殊的可(ke)达(da)400mm，泵(beng)的轴径通常是(shi)以(yi)强度(du)要求确定的，经圆整或使用轴套调制以(yi)符(fu)合机械(xie)密(mi)封标准轴径。

2. 转速：一般(ban)与泵的转(zhuan)速(su)相同，一般(ban)离心(xin)泵的转(zhuan)速(su)为 ≤3000r/min；高速(su)离心(xin)泵≤8000r/min；特殊泵≤4000r/min。

3. 密封(feng)面平均圆周线速(su)度(du)：指密封(feng)端(duan)面(mian)平均直径的圆周(zhou)线(xian)(xian)速(su)度。密封(feng)面(mian)平均线(xian)(xian)速(su)度，对(dui)密封(feng)面(mian)（即摩擦(ca)副）的发热和磨损影(ying)响较大。一般机械密封(feng)的圆周(zhou)线(xian)(xian)速(su)度≤30m/s；应用弹簧(huang)静止型机械密封(feng)的圆周(zhou)线(xian)(xian)速(su)度≤100m/s；特殊可(ke)达≤ 150m/s。

4. 端面比压：端(duan)面(mian)(mian)比(bi)压(ya)(ya)(ya)pc是密(mi)封面(mian)(mian)上所(suo)承受的(de)接触(chu)压(ya)(ya)(ya)力(li) (MPa)。端(duan)面(mian)(mian)密(mi)封的(de)端(duan)面(mian)(mian)比(bi)压(ya)(ya)(ya)应控制(zhi)在合(he)理范围内，过小会(hui)降低密(mi)封性(xing)能(neng)，过大(da)会(hui)加剧密(mi)封面(mian)(mian)发热和磨损。泵用机械密(mi)封合(he)理的(de)端(duan)面(mian)(mian)比(bi)压(ya)(ya)(ya)值；内装式(shi)(shi)机械密(mi)封，一般取(qu)pc=0.3~0.6MPa；外装式(shi)(shi)，取(qu)pc=0.15~0.4MPa。润滑性(xing)较好(hao)时(shi)端(duan)面(mian)(mian)比(bi)压(ya)(ya)(ya)可(ke)适(shi)当增大(da)，对黏度(du)较大(da)的(de)液(ye)体(ti)应增大(da)端(duan)面(mian)(mian)比(bi)压(ya)(ya)(ya)，可(ke)取(qu)pc=0.5~0.7MPa；对易挥发、润滑性(xing)较差(cha)的(de)液(ye)体(ti)应取(qu)较小的(de)端(duan)面(mian)(mian)比(bi)压(ya)(ya)(ya)，可(ke)取(qu)pc=0.3~0.45MPa。

02 机械密封的装配程序

机械(xie)密封的结构(gou)不同，装配(pei)方法也有所差异。但是，几乎所有机械(xie)密封都(dou)要在预装和总装两大(da)步骤进行(xing)。

1. 预装：就(jiu)是把(ba)零件装(zhuang)配(pei)成(cheng)(cheng)传(chuan)动(dong)组(zu)(zu)件和(he)静止(zhi)组(zu)(zu)件。把(ba)动(dong)环(huan)(huan)密(mi)封圈(quan)装(zhuang)人动(dong)环(huan)(huan)内孔(kong)，组(zu)(zu)成(cheng)(cheng)动(dong)环(huan)(huan)组(zu)(zu)件。在(zai)弹(dan)簧座上先后(hou)装(zhuang)上弹(dan)簧和(he)推环(huan)(huan)，把(ba)传(chuan)动(dong)螺钉拧入推环(huan)(huan)，调整弹(dan)簧的预压(ya)压(ya)缩量，组(zu)(zu)成(cheng)(cheng)补(bu)偿缓(huan)冲机构(gou)。对准销子把(ba)动(dong)环(huan)(huan)组(zu)(zu)件装(zhuang)入补(bu)偿缓(huan)冲机构(gou)，组(zu)(zu)成(cheng)(cheng)传(chuan)动(dong)组(zu)(zu)件。

把静(jing)环密封圈(quan)装在静(jing)环上，装入静(jing)环密封室内，均匀地(di)把紧(jin)压盖，组成静(jing)止组件。

2. 总装：把传动组件和静(jing)止组件装入轴(zhou)和密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)，完(wan)成机械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)装配。用(yong)深度游标卡(ka)尺测量动环(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面至密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)(qiang)端(duan)面的(de)距(ju)离和静(jing)环(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面至端(duan)盖端(duan)面的(de)距(ju)离，实际的(de)机械(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)压(ya)缩量也就(jiu)是比压(ya)，在实际工作中可以适(shi)当调整比压(ya)的(de)大(da)小(xiao)。

机械密(mi)(mi)封弹(dan)簧压缩量过大影响机封寿命(ming)，反之(zhi)机械密(mi)(mi)封易泄露(lu)。